
图:数码印花机效果
从《纺织染整工业水污染物排放标准》到《印染企业环境守法导则》,印染行业的环保监管进一步趋严,环境的压力一步步倒逼着印染行业转型升级,行业正面临着加剧洗牌。
既有印染企业只有通过工艺改进、环保改造才能满足清洁生产、节能减排的要求,部分污染重、技术低、盈利差的中小企业因难以承受环保和技术改造的成本而退出,从而加速行业整合,提升行业集中度。

图:传统印染
浙江省印染行业印染布产量长期以来占据首榜,近年来,浙江省实施一系列行业整治提升政策,提倡印染企业开发生产低消耗、低污染绿色产品,鼓励采用新技术、新工艺、新设备、新材料开发具有知识产权、高附加值的纺织品,从而满足纺织品的精深加工、高档次、功能化的发展的趋势。

传统印染过程通常涉及烧毛-冷堆-煮漂-丝光-定型-制网-制浆-印花-蒸化-水洗-定型-成检等多道步骤。其中每一个步骤都需要大量原辅料、化学试剂投入,也都会产生大量废水及污染物。而污水处理是一项高投入、难处理、高成本的环保工程。
单Pass数码印花机便应运而生!


海印鲲系列高速直喷数码印花机利用计算机控制,直接将墨水喷印在织物上,且精准计算,按需喷墨,有效改善传统印花过程中化学品浪费严重、污水治理困难的问题。
海印数码自主研发配套墨水,色彩表现力好,色牢度高,色密度好,储存稳定性强,且环境友好。


图:海印墨水及墨水研制
海印数码通过技术创新,提高纺织品品质和功能,减少化学品使用对环境的影响,降低印染加工过程的资源消耗和污染物排放量,在印染业率先进入以低碳和清洁生产为特征的产业发展模式。
